利用紅外壓片機制樣品，片劑在模孔中脫落是指裂紋。為什么會有裂紋？大部分是因為顆粒中的干細粉太多，壓縮時顆粒中有空氣，壓縮時速度比較快，沖孔與模孔之間的間隙比較小。壓縮時，空氣沒有從顆粒中排出，而是封閉在片劑中。當沒有壓力時，空氣會膨脹，導致裂紋。
根據之前的情況，我們應該首先制作顆粒中的細粉作為預壓裝置，以便空氣可能會逸出。然而，許多情況是無法解釋的。當壓力較大時，會出現裂紋。降低壓力可以防止裂紋。如果顆粒太干燥，就會出現裂紋，因此含水量也起著關鍵作用。
裂紋的原因是顆粒的壓縮行為不當，顆粒的彈性相對較強，壓出的片彈性相對較高，壓力不均勻也會導致裂紋。
單沖壓粉片機壓制片劑時，片劑的壓力相對較大。旋轉壓片機壓制片劑時，片劑的上下壓力相對較大。壓力的大小與片劑的彈性恢復率有關。片劑的上下表面彈性恢復率相對較高。片劑的上表面先取出模孔，因此先開裂。
科學設計處方可以防止裂紋的發生。如何提高輔助材料的塑性和顆粒的成型性，在過程中添加可壓淀粉可以解決上述問題。在壓縮過程中，壓力降低裂紋的可能性也很小，恢復率也很小，壓縮時間增加，塑性也增加，可以防止裂紋現象，顆粒含水量可以塑造顆粒的塑性，改善壓力分布，防止裂紋現象。也可以添加更好的潤滑劑來改變壓力分布，防止裂紋。
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