利用紅外壓片機(jī)制樣品，片劑在?？字忻撀涫侵噶鸭y。為什么會(huì)有裂紋？大部分是因?yàn)轭w粒中的干細(xì)粉太多，壓縮時(shí)顆粒中有空氣，壓縮時(shí)速度比較快，沖孔與模孔之間的間隙比較小。壓縮時(shí)，空氣沒(méi)有從顆粒中排出，而是封閉在片劑中。當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí)，空氣會(huì)膨脹，導(dǎo)致裂紋。
根據(jù)之前的情況，我們應(yīng)該首先制作顆粒中的細(xì)粉作為預(yù)壓裝置，以便空氣可能會(huì)逸出。然而，許多情況是無(wú)法解釋的。當(dāng)壓力較大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)裂紋。降低壓力可以防止裂紋。如果顆粒太干燥，就會(huì)出現(xiàn)裂紋，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。
裂紋的原因是顆粒的壓縮行為不當(dāng)，顆粒的彈性相對(duì)較強(qiáng)，壓出的片彈性相對(duì)較高，壓力不均勻也會(huì)導(dǎo)致裂紋。
單沖壓粉片機(jī)壓制片劑時(shí)，片劑的壓力相對(duì)較大。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓制片劑時(shí)，片劑的上下壓力相對(duì)較大。壓力的大小與片劑的彈性恢復(fù)率有關(guān)。片劑的上下表面彈性恢復(fù)率相對(duì)較高。片劑的上表面先取出?？?，因此先開(kāi)裂。
科學(xué)設(shè)計(jì)處方可以防止裂紋的發(fā)生。如何提高輔助材料的塑性和顆粒的成型性，在過(guò)程中添加可壓淀粉可以解決上述問(wèn)題。在壓縮過(guò)程中，壓力降低裂紋的可能性也很小，恢復(fù)率也很小，壓縮時(shí)間增加，塑性也增加，可以防止裂紋現(xiàn)象，顆粒含水量可以塑造顆粒的塑性，改善壓力分布，防止裂紋現(xiàn)象。也可以添加更好的潤(rùn)滑劑來(lái)改變壓力分布，防止裂紋。
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